因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使江苏砂水分离器不能正常工作。在江苏砂水分离器运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。一般来讲，普通的螺旋输送机不适宜输送易然的、易爆的、有毒的或有腐蚀性的物料。

螺旋输送机对物料的输送都有一个规格，那么江苏砂水分离器在输送一些特殊的物料时应该注意什么呢？1.温度、磨琢性和腐蚀性：短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用。2.输送机安装场地：江苏砂水分离器应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。江苏砂水分离器能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、密封性好、操作方便、便于封闭运输等优点。江苏砂水分离器螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成：1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。3、减速机轴承烧毁。

砂水分离器的特点：1、江苏砂水分离器的分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；2、江苏砂水分离器采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；3、结构紧凑，重量轻；4、新型传动装置，其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；5、衬条为快装式,便于更换；6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取江苏砂水分离器的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于江苏砂水分离器，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送。

螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，江苏砂水分离器在完成输送作业过程中，同时江苏砂水分离器具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。螺旋叶片是螺旋输送机常见的零部件之一。我们在安装和维护时要经常接触到螺旋输送机的叶片。接下来我们就来说说关于螺旋叶片的分类。1、短螺距单头螺旋；2、短螺距双头螺旋；3、长螺距单头摆旋；4、标准螺距双头螺旋；5、标准螺距单头锥形螺旋。